板式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置等結(jié)構(gòu)組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機(jī)的開、停以及兩者功能轉(zhuǎn)換的功能。 機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)是必要的，給料機(jī)的日常維護(hù)主要分為運輸與保管、安裝與試運轉(zhuǎn)、潤滑以及維護(hù)檢修幾大方面，下面篩分為大家詳談： 

一、使用注意及維護(hù)事項

①開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.應(yīng)仔細(xì)檢查給料機(jī)的所有緊固件是否緊固，不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。

2.檢查減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

② 維護(hù)和使用

1.給料機(jī)正常運轉(zhuǎn)之后，便能開始給料。

2.給料應(yīng)均勻、連續(xù)，不得有卡堵現(xiàn)象。

3.停機(jī)前應(yīng)停止進(jìn)料，等到給料機(jī)上的物料全部排出后才可以停機(jī)。

4.給料機(jī)的減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油應(yīng)半年左右更換一次。 

二、板式給料機(jī)的運輸與保管

運輸：
運輸時給料機(jī)裝車、卸車，可利用機(jī)箱耳軸吊裝；給料機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時吊裝用，給料機(jī)安裝就位后將其割掉。

保管：
給料機(jī)到貨后應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單檢查設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全，同時應(yīng)檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。給料機(jī)存放場地應(yīng)平整。給料機(jī)應(yīng)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設(shè)有防雨措施。 

三、板式給料機(jī)的安裝、試運轉(zhuǎn)

給料機(jī)在安裝時應(yīng)配備起重設(shè)備。給料機(jī)溜槽的安裝：給料機(jī)的入排料溜槽、機(jī)下漏斗與機(jī)箱之間應(yīng)保持不小于40mm的最小工作間隙，為使給料機(jī)工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進(jìn)入給料機(jī)的初速度應(yīng)減至最小。為防止物料損壞機(jī)器，入料溜槽口至機(jī)面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。安裝：給料機(jī)在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機(jī)架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運至安裝地點，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機(jī)并接線，接線時要注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對位置，并保證40mm的最小工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況。檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機(jī)到貨后時間超過半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗,并加注潤滑脂。 

四、板式給料機(jī)的潤滑

給料機(jī)的激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3號鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,并應(yīng)保持每個軸承的油量大致相同，每周補(bǔ)充加油兩次。

五、板式給料機(jī)的維護(hù)及檢修

板式給料機(jī)周檢：
檢查機(jī)架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在裂縫末端鉆5mm小孔鏟出坡口并予熱補(bǔ)焊，補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在機(jī)架上進(jìn)行氣割開孔和焊接附件。給料機(jī)年檢：對激振器進(jìn)行大檢修，激振器應(yīng)全部拆卸進(jìn)行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應(yīng)及時更換。