01日常保養方面

1. 定期檢查設備

每日開機前以及關機后都應該對破碎設備進行一個全面的檢查，尤其要注意易損件的磨損情況，做到及時更換，這樣才能讓設備保持長久穩定的運轉，避免故障突發。

2. 注意潤滑脂（油）的更換

潤滑脂（油）是確保破碎設備正常運轉的關鍵，可保證機器的正常運轉并延長使用壽命。采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，尤其是換季時要及時更換適合的潤滑脂，更換時注意清潔軸承與軸承座內的污物。

3. 注意設備的清潔

破碎設備一般都是露天作業，定期清潔破碎設備的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗過程中還可以發現各裝置、部件損壞和滲漏油部位。在清潔時注意不要用高溫水槍來沖洗，以免進水造成故障。

02運行操作方面

1. 開機過程

開機前必須確保減速機已經加好減速機油，軸承已經加好潤滑油。

開機前首先檢查破碎腔是否有異雜物，易損部位是否有損壞，無異常情況后再開機。

檢查電控箱各控制開關是否處于打開狀態，確保電控箱無安全隱患才能開機。#破碎設備#

2. 給料過程

根據破碎機的生產能力、進料范圍、出料范圍進行給料作業，請保持均勻連續，切忌過快或過慢，以免造成堵料現象的發生，影響生產效率。 

3. 做好初篩工作

物料當中難免會進入各種異物、雜物，此時做好篩分工作尤其重要，可增設除鐵器等設備，去除其中雜物，避免過鐵現象造成設備的故障、停機。

4. 破碎完成時

應把破碎強中余料破碎完后再停機，不要讓物料在破碎腔中有存留；工作結束后要及時關閉電源開關，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位的螺絲有無松動。

03檢修方面

檢修一般分為動態檢修和靜態檢修，動態檢修即運行狀態下進行檢修，靜態檢修即關機狀態下進行檢修。 

（1）破碎機常見故障：

1. 出料過大

出料過大、異常表明了破碎機存在故障，這時候可以考慮是因為破碎機的錘頭發生了故障，或者是出頭和破碎機之間的間隙太大也會出現這些問題，及時進行檢查和破碎機維修。

2. 軸承過熱

軸承過熱可能是因為軸承太干燥了，這個時候需要添加潤滑脂，如果溫度還是過高，可能是軸承清潔不到位，清潔過后還是異常就需要進行維修了。

3. 襯板斷裂

可能是大于進料口尺寸的料進入破碎腔或者是非破碎物進入破碎腔，此時應該更換破碎機肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷。

（2）動態檢修注意事項：

1. 勞保用品穿戴齊全

2. 與操作人員協調好“啟”“停”信號。

3. 避免過分靠近分轉的偶合器，以免傷人。

4. 使用工具時，要注意拿穩，防止手滑掉落。

（3）靜態檢修注意事項：

1. 勞保用品穿戴齊全

2. 關閉總電源，掛上“警示牌”，且需要有專人進行看護

3. 更換部件時，要選擇合適的設備，進行明確分工，做好標記

4. 更換完成后，要注意及時清理、檢查，避免工具遺忘、掉落。

5. 做好維修記錄，根據說明書進行操作，切忌盲目進行。

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