中心給料機(jī)主要由以下部分組成：卸料底盤、內(nèi)部錐體、卸料臂、支撐臂、中心出料口、潤滑系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等。適用于多種散裝物料，如：各種煤(包括濕煤、褐煤)、石灰石、水泥、粘土、粉煤灰、濕灰、泥灰等。

　　卸料臂是中心給料機(jī)完成給料過程的關(guān)鍵部位，其整體結(jié)構(gòu)形式、耐磨性是為關(guān)鍵的兩點(diǎn)，卸料臂的前端采用了較為特殊的結(jié)構(gòu)形式，能夠延長卸料臂的使用壽命，刮刀本體采用分體結(jié)構(gòu)，方便對其進(jìn)行必要的檢修工作，另外，卸料臂采用耐磨鋼板(如HARDO400)，具有極強(qiáng)的耐磨性和韌性。

　　中心給料機(jī)底盤采用特殊方式加強(qiáng)，完全能承受原煤倉落煤所引起的附加沖擊力及煤重壓力。

　　中心給料機(jī)配兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中一套備用。當(dāng)正常使用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無法正常工作時(shí)，控制系統(tǒng)可迅速切換至備用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)并報(bào)警，不影響正常生產(chǎn)，且將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在設(shè)備外部易于檢修。

　　中心給料機(jī)設(shè)有自潤滑系統(tǒng)，對中心給料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有非常關(guān)鍵的作用，自潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)或手動(dòng)控制，自動(dòng)控制定時(shí)啟動(dòng)時(shí)間及每次潤滑時(shí)間均可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)。

　　中心減壓錐與中心給料機(jī)底盤具有一定距離，防止在非工作狀態(tài)下，煤倉內(nèi)的煤流入中心出料口，把物料壓實(shí)形成固結(jié)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　備注：以上型號為常用型，我公司可根據(jù)用戶需求，供應(yīng)其他特殊的中心給料裝備。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　★中心給料機(jī)由大口到小口的給料過程在同一平面上完成，無需過渡，給煤量的大小根據(jù)皮帶機(jī)輸送量由刮刀旋轉(zhuǎn)速度約定，落煤管總是處于非充滿的狀態(tài)，給料通暢。

　　★在火力發(fā)電廠原煤倉中的應(yīng)用，可以降低輸煤間的廠房高度，大大降低了廠房的建筑成本。同時(shí)可適當(dāng)降低通往儲(chǔ)煤料倉輸煤皮帶機(jī)的傾角，縮短輸煤皮帶機(jī)與輸煤通廊的長度，并減小了占地面積。

　　★中心給料機(jī)的給料量均勻穩(wěn)定，不會(huì)因物料流動(dòng)特性的突然變化而產(chǎn)生給料量的變化，充分保證下一級給料設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命。

　　★設(shè)備本身若停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則停止給煤，可以取消已往的關(guān)斷門設(shè)備。

　　★設(shè)備本身具有自潤滑系統(tǒng)，能夠定期對其傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行自潤滑維護(hù)。

　　★具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇，改變了已往那種上口大、下口小的單一給煤方式，充分滿足了不同用戶的各種工況及建筑要求。

　　★設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，可以完成多種散裝物料的給料，包括流動(dòng)性極差的物料

　　★物料供給持久、均勻，可極大提高生產(chǎn)效率。

　　★設(shè)備維修方便。